划线平板(划线平台)的使用是根据产品图样的尺寸要求,用划针工具在毛坯或半成品上划出待加工部位的轮廊线或作为基准的点、线。在单件或小批量生产中,用划线来检查毛坯或半成品的形状和尺寸,合理地分配各加工表面的余量,及早发现不合格品,避免造成后续加工工时的浪费。

划线平板(划线平台)材质:铸铁HT200——300,经过两次人工处理(人工退火600度——700度和自然时效2——3年)使划线平板的精度稳定,性能好。

划线平板(划线平台)按GB7947-1999标准制造。划线平板(划线平台)精度等级有0、1、2、3级及精刨。

划线平板(又称划线平台)的技术参数主要包括:产品的承载、产品的长宽高、产品的表面精度、产品的重量、以及划线平台的材质要求等等。划线平板(划线平台)主要用于机械机床制造、电子、电力等20多种行业以,其中重工业使用普遍。

划线平板(划线平台)规格主要有:200mm×300mm、300mm×400mm、400mm×500mm×500mm×500mm、500mm×600mm、500mm×800mm、600mm×900mm、1000mm×750mm、1000mm×1200mm、1000mm×1500mm、1500mm×2000mm、1500mm×3000mm、1000mm×2000mm、2000mm×3000mm、2000mm×4000mm、2000mm×6000mm、2500mm×6000mm、3000mm×6000mm、3000mm×8000mm

一般划线平板(划线平台)的使用寿命很长,只要采用正确的方法使用和保放,划线平板工作面的精度可以保持使用2年以上,精度降低时可以通过调试或刮研工艺恢复,所以,在使用划线平台的过程中要注意不要在潮湿,有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放,这样才可以延长划线平台的使用寿命,工作质量。

划线平板的铸铁质量和高温回火处理质量对划线平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形,或因刮削困难得不到数值小的粗糙度,因此使用划线平板要注意铸铁材料的选择,采用高温回火处理等方法划线平板的残余应力。

划线平板的高温回火又称去应力退火、低温退火,这种退火主要用来划线平板的残余应力,如果这些应力不予,将会引起划线平板在一段时间或在随后的切削加工过程、实际应用产生变形或裂纹,去除应力通常采用高温回火工艺,一次加热温度为600~700℃后,保温时间为2~8小时。然后炉冷即随炉冷去或空气中自然冷却。若温度超过700℃或保温时间过长,反而会引起石墨化,使划线平板的强度和硬度降低。然后进行机械粗加工后,再进行二次回火温度为500—550℃,保温时间为3—5小时然后炉冷。采用这种工艺可检验平台内部的全部应力,铸铁组织不发生变化。

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