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三维柔性装配平台 多孔工作平台 三维柔性铸铁平台

2021-01-05 23:22:08

文章摘要:

三维柔性焊接工作台的特点: 经济性:每次产品变化而投入的工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便。用户可根据需要拼接出不同要求的工装,就像儿童玩拼装式玩具一样。...

   三维柔性焊接工作台的特点:


   经济性:每次产品变化而投入的工装的费用时间几乎可以不再花钱。装置操作简便。用户可根据需要拼接出不同要求的工装,就像儿童玩拼装式玩具一样。


柔性化:柔性三维组合焊接工装平台的承载能力高,钢性稳定,它的五个面均加工有规则的孔,并刻有网线。焊接平台可方便地延伸和扩展,组合。经扩展的标准台面可模块化的定位和夹紧直接连接在一起。在安装、调整和定位工件过程将柔性三维组合焊接工装系统的通用功能展示的很好,尤其在了大型工件方面的应用上。


   拼装方式多样,用户只要充分发挥想象力,几乎可达到任何夹具同样的定位和夹紧功能。拼装简便,装拆方便;工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计,使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸搭出所需要的工装。


   三维柔性焊接工作台再2吨左右1M2集中载荷的作用下,其变形量不超过0.50mm,而再均布载荷作用下,其变形量只有0.024mm,   可以满足绝大多数的焊接及装配加工的需要,其组建的精度高,工作平台定位孔中心公差在0.05mm以内。这种精度将会反映在用户所加工的产品中,因此工作台也可用作检具的基准平台。


   重复性:三维柔性组合焊接工作台的台面有铸铁/钢结构件/加工件/模块化组件组合而成,其性能非常稳定,如使用不当造成部件损坏时,也不用报废整张台,只要非常少的成本就可以   换单个部件。焊接平台经过加工处理,在焊接过程中,仅需低廉的防飞溅液即可免除工作台表面的焊接飞溅。


   常用的防锈底漆有油脂漆,树脂漆,沥青漆,磷化漆等。它们的性能和应用范围各不相同。焊接平板经清理。检验合格后。通常在非加工面或全部表面上涂以防锈漆。应用时应仔细了解,在选用,在生产中焊接平板一般用人工刷漆工艺简单。经济方便适用于单件生产的铸件。三维柔性焊接平台 组合焊接工装夹具,多孔三维钢件柔性平台随着汽车及工程车辆生产向小批量、多样化方向发展,在新车型制造过程中,利用柔性化、模块化的三维组合工装替代传统工装,不仅可以缩短设计、制造时间,而且可以反复使用,节约成本,是非常实用的选择。


   1、经济性。柔性组合工装是一种可以自由组合的夹具,可适应不同的工件形状,几套夹具系统就可以替代大量高成本之工装,使用该工装后,可以省去因产品变化而投入工装的费用和时间。在多品种、个性化的汽车生产中,它的经济性尤为明显。有数据表明,9套以上焊接夹具的成本(我国56套)就超过一套柔性夹具。目前我国汽车制造企业每年增加几十套焊接夹具是很常见的,选用柔性夹具的经济性显而易见。


   2、柔性化。三维柔性焊接平台 可以在三维空间进行组合。模块化系统在安装、调整和夹紧工件中体现了它的通用功能,在大型工件的焊接上,特点突出。柔性化的另一面体现在操作简便。在工作台和模块上,所有以12.5mm和25mm为倍数的尺寸均可直接找到,再配上少量的调整片,可以非常方便地准确定位。


   3、准确性。所有模块加工精度均较高,工作平台上任意两个孔的公差在±0.1mm以内,可以满足焊接加工的需要。在装配或焊接过程中,使用定位块、连接块、夹紧器和支撑块,能够对工件准确定位,需要焊接的工件可以被稳定地固定在各个定位点或定位面上。如果工件本身的几何尺寸不准确,可以很快被检测出来。


  4、重复性。使用CAD及Pro/E设计系统,可以非常简便地对样件进行模拟装配,准确的模块尺寸。


  5、在工作平台和模块结构设计中,充分考虑了使用刚性和强度的要求,每个标准2000mm×1000mm的工作平台载重量可达10t,其重复定位和夹紧的精度。工作平台和模块的表面经过处理,使焊接时产生的飞溅不容易粘在其工作表面。定位和夹紧销栓表面经过淬火处理,使其不易磨损。                                                                                  三维柔性组合焊接平台的特点:通用性强,可重复利用


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