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铸铁划线平板 钳工划线平台 T型槽平台 500X500划线平台

2021-03-13 19:15:46

文章摘要:

铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板,用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具。...

铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板,用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具,铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行相关行业标准,使用铸铁铸造,不仅精度稳定。有的铸铁T型槽平台工作面采用的是刮研工艺,用涂色的方法进行检验,使得平面的精度合格。工作面一般有T型槽,也可以根据要求加工长孔和圆孔,这种T型槽平台采用的是纯铁铸造而成的。T型槽平台广泛应用在动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊,这种产品表面带有T形槽,可以固定机械设备。铸铁平板平台总体结构基本上是箱体式和筋板式,工作面有长方形、正方形或圆形,材料为HT200-300,按精度加工划分有:精刨、刮研工艺两种,平板平台工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等,是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

铸铁平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平板用途比较广泛,应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。铸铁平板:主要用于检验工件误差的基准,检验平板/检验平台在机械制造过程中起着至关重要的作用它是每个工件出厂前检验的基本基准工具。

按其结构,钳工工作台铸铁平板分为筋板式和箱体式,岩石平板分为凸缘式和无凸缘式。

按其用途分为检验平板、划线平板、装配平板、铆焊平板、焊接平板、压砂平板等。按其准确度级别分为1、2、3级平板,岩石平板可达到000级,其中2级以上为检验平板,3级为划线平板。

铸铁平板可用涂色法检验零件平面度,具有准确、试验平台直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便测量。                                                                                                                          铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:机床铸件或因残存较大内应力使工作面变形;焊接平台或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板   注意铸铁材料的选择,采用时效处理去掉铸铁平板的残余应力。铸铁平台也叫做铸铁平板,是用于工件检测或划线的平面基准器具,主要用于检验工件误差的基准。

铸铁平台具有以下特点:


1、铸铁平台使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度。


2、铸铁平台可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便。


3、铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响:或因残存较大内应力使工作面变形;或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。使用铸铁平台注意铸铁材料的选择。


铸铁平台技术要求:


1、铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。


2、铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。


3、精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。


4、铸铁平台应采用细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~240HB。


5、铸铁平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。


6、铸铁平台应去磁和稳定性处理。


7、铸铁平台相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。


8、若铸铁平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。



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